1.高速分散乳化機(jī)的原理

在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。

強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m／s以上的線速度，物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。

物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動紊流。分散機(jī)物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散過程。

高速分散乳化機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能�？赏瑫r配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿意一機(jī)多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進(jìn)行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強(qiáng)度。

液體和固體（粉末或小顆粒）可連續(xù)混合�；旌系母鞣N物質(zhì)是按一定的比例進(jìn)行預(yù)混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。增加混和固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積，因而不需要附加其它昂貴和重的混合機(jī)。高剪切分散乳化機(jī)又名：高速分散機(jī),高速分散機(jī),均質(zhì)機(jī),組織勻漿機(jī),高速分散均質(zhì)機(jī),均質(zhì)機(jī),乳化均質(zhì)機(jī),乳化均質(zhì)機(jī)，固液連續(xù)混合分散機(jī)可實(shí)現(xiàn)粉體、液體依比例連續(xù)混合。固體物料經(jīng)過螺旋輸送，與經(jīng)過計量的液體預(yù)混合，再經(jīng)過轉(zhuǎn)、定子結(jié)構(gòu)的分散、細(xì)化，最終達(dá)到粒度較細(xì)的產(chǎn)品。

2.高速分散乳化機(jī)的工作原理如下：

◆分散機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。

◆分散機(jī)強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，分散機(jī)同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

◆分散機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m／s以上的線速度，分散機(jī)物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。

◆分散機(jī)物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動紊流。分散機(jī)物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散過程。

3.高速分散乳化機(jī)的特點(diǎn)

高剪切分散機(jī)與傳統(tǒng)的攪拌混合設(shè)備相比具有以下長處：

◆分散機(jī) 處理量大，適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)

◆分散機(jī)粒徑分布范圍窄，勻度高

◆分散機(jī)省時、高效、節(jié)約能耗

◆分散機(jī)噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

◆分散機(jī)無死角，物料100％通過分散剪切

◆分散機(jī)設(shè)計新奇，操作簡樸，維修方便

◆分散機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動化控制。

4.高速分散乳化機(jī)的應(yīng)用

高剪切分散設(shè)備目前已在納米研究、生化制藥、新材料、新能源等現(xiàn)代高科技領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。